外墙保温施工方案
一、编制依据
1、88J2-4墙身——外墙保温。
2、FEWEISTM外墙外保温系统
3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105(一)
4、88J2—9墙身——外墙保温(节能65%)
二、施工条件
(1)基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外墙外保温施工。
(2)基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。
(3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
(4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。
(5)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。
(6)外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差:
工程做法 |
项 目 |
允许偏差:≤、MM |
|||||
砌体工程
|
垂直度
|
每 层 |
5(2M托线板检查) |
||||
全 高 |
≤10M |
10 |
经纬仪或吊线检查
|
||||
>10M |
20
|
||||||
表面平整度 |
4 |
2M靠尺和塞尺检查 |
|||||
砼工程
|
垂直度
|
层 高
|
≤5M
|
8
|
经纬仪或吊线检查
|
||
>5M
|
10
|
||||||
全 高 |
H/1000且≤30 |
||||||
表面平整度 |
8 |
2M靠尺和塞尺检查 |
三、施工流程:
基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。
- 主要施工方法:
1、基层处理
基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。
- 1.配制聚合物粘结砂浆
根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
- 2.粘贴挤塑板
- (1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。
- (2)粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
- (3)排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
- (4)粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
- (5)挤塑板粘贴24小时后,根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出挤塑板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定。
(6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项 次 |
项 目 |
允许偏差(MM) |
检查方法 |
1 |
表面平整度 |
3 |
用2M靠尺锲形塞尺检查 |
2 |
立面垂直 |
3 |
用2M托线板检查 |
3 |
阴阳角垂直 |
3 |
用2M托线板检查 |
4 |
阳角方正 |
3 |
用200MM方尺检查 |
5 |
接缝高差 |
1.5 |
用直尺检查 |
(7)安装完固定件后,应对挤塑板打磨找平,清洁表面。
- 安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网
(1)锚固件采用ф8胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60,厚度4MM,其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离;钢垫圈ф40,厚度1.2MM,其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时,用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉,钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。
(2)镀锌钢丝网的厚度为0.9MM,网孔12*12MM,安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后,方可进行钢丝网安装,安装时,单张钢丝网长度不宜大于层高,搭接长度不得小于5CM,在阴阳角处搭接时不得小于15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片,其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固,其间距为150MM。
- 抹抗裂聚合物砂浆
(1)抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,机械二次搅拌,搅拌均匀,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(2)挤塑板粘贴完毕后,经检查验收合格后,待固定好钢丝网后,方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰,抹灰分底层和面层,底层厚度为3-4MM,且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前,应对挤塑板表面进行界面剂处理。
(4)待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆,其厚度为1-2MM。仅以钢丝网均被覆盖,微见钢丝网轮廓为易,其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4-6MM内,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。
(5)门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆,在距窗框边应留出10MM缝以备打胶用。
五、质量标准
1、挤塑板质量标准
(1)挤塑板规格及性能
测试项目 |
单位 |
测试标准 |
挤塑板 |
压缩强度 |
KPa |
GB8813 |
≥150 ≤250 |
表观密度 |
Kg/m3 |
GB6343 |
<35 |
导热系数(90天) |
W/mk@25°C W/mk@10°C |
GB3399 |
0.027 |
水蒸气透湿系数 |
ng/Pa·m·s |
QB/T2411 |
<3 |
吸水率 |
vol% |
GB8810 |
<1 |
氧指数 |
% |
GB2406 |
≥26 |
规格
厚度 宽度 长度 |
mm mm mm |
|
FW25FW30FW40FW50FW60 H=25,30,40,50,60 600 1200 |
边沿接口型式 |
平头 |
(4)挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后,方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。
(5)对高层建筑应考虑负风压的影响,按下表确定挤塑板最小选用厚度。
负风压设计值(kN/m2) |
挤塑板最小厚度(mm) |
1.90 |
25 |
2.00 |
30 |
2.20 |
40 |
2.40 |
50 |
2.60 |
60 |
- 钢丝网质量标准
(1)为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网,应采用镀锌钢丝网片,其技术要求见下表
项目 |
单位 |
指标 |
|
孔径 |
mm |
12×12 |
|
幅宽 |
Mm |
1000 |
|
|
硫酸铜试验 |
---- |
不漏铁 |
|
镀锌 |
---- |
均匀 |
|
断丝脱焊 |
m² |
≤2 |
|
焊点抗拉力 |
N |
≥50 |
(2)固定钢丝网要平整压实,严禁钢丝网起皱、起鼓。
(3)单张钢丝网长度不得大于6M,铺贴时,搭接长度为:横向100MM,纵向80MM。
- 专用粘结砂浆质量标准
聚合物水泥专用粘结剂,采用预搅拌干混砂浆,其性能指标见下表
试验项目 |
性能指标 |
|
压剪胶接强度Mpa(与基准水泥砂浆) |
原强度≥ |
0.80 |
耐水≥ |
0.60 |
|
拉伸胶接强度Mpa(与基准水泥砂浆) |
原强度≥ |
0.70 |
耐水≥ |
0.50 |
|
拉伸胶接强度Mpa(与挤塑聚苯板) |
原强度≥ |
0.15 |
耐水≥ |
0.12 |
- 聚合物砂浆质量标准
聚合物水泥砂浆,采用预搅拌干混砂浆,其性能指标见下表
试验项目 |
指标 |
|
拉伸胶接强度Mpa |
原强度≥ |
0.15 |
耐水≥ |
0.12 |
|
吸水量g/ m2 |
浸水8h≥ |
600 |
浸水24h≥ |
1000 |
|
抗冲击强度J |
二层以上≥ |
3.00 |
首层≥ |
10.00 |
- 抹抗裂聚合物砂浆质量标准
(1)各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。
(2)表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。
(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。
(4)分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。
(5)护角材料高度符合施工工艺要求,门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
(6)滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10MM。
- 质量允许偏差
项 次 |
项 目 |
允许偏差(MM) |
检查方法 |
1 |
表面平直 |
4 |
用2M靠尺锲形塞尺检查 |
2 |
表面垂直 |
5 |
用2M托线板检查 |
3 |
阴阳角垂直 |
4 |
用2M托线板检查 |
4 |
阳角方正 |
4 |
用200MM方尺检查 |
5 |
分格条平直 |
3 |
拉5M线和尺量 |
- 施工应注意的事项
- 挤塑板施工应注意的事项
(1)外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净,以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。
(2)在排板时必须按水平顺序排列,且上下两板必须错缝1/2板长粘贴,阴阳角处必须做错茬处理。
(3)在采用点框法粘贴挤塑板时,周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小于30%。
(4)采用锚固件固定挤塑板时,应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。
2、抗裂聚合物砂浆应注意事项:
(1)搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。
(2)当挤塑板有不平整处,应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。
(3)抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完,不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾,否则会造成钢丝网铺粘不平。
(4)在铺钢丝网时,两块钢丝网要相互搭接,且搭接宽度横向不小于100MM,纵向不小于80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹,且包裹宽度不应小于150MM,并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。
(5)在抗裂聚合物砂浆,铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。
(6)面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM。
- 成品保护措施
1、垂直运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破挤塑板。
- 首层阳角在安装后,及时用竹胶板包裹加以保护,以免棱角遭到破坏。
- 外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂架承重后挤压保温板。
- 抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严禁重物锐器冲击墙面。
八、质量保证措施
1、对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。
2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。
3、在安装锚固件时,用冲击钻在挤塑板上打孔时,不得用力过大,以免破坏挤塑板。
4、在安装阳角保温板时,角两边距水泥垫块要留出10-20MM间隙。
5、在抹抗裂聚合物砂浆时,各工种之间应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
6、抹灰时,墙面、阴阳角要及时吊靠,并做好成品保护。
7、滴水槽安装时要按线找平,及时清理,随时检查。
8、计算出每段外墙加挤塑板的几何尺寸,待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM(两边各大出5-10MM)。
九、安全文明与环保措施
1、对参加施工的人员进行入场安全教育,认真 组织学习安全技术操作规程和有关制度,增强施工人员环境保护意识。
- 2、进入施工现场必须戴安全帽。从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带,防止坠落。
3、脚手架应满铺脚手板,并固定牢固,严禁出现探头板。
- 4、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。
- 5、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动,严禁拆除。
- 6、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器,戴绝缘手套,防止触电。机械发生故障时,非机电维修工严禁维修。
- 7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
- 8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹,遵守宿舍管理制度。
- 9、打磨后的挤塑板碎件应及时清理,每道工序应做到活完脚下清,并将废料倒在指定地点。
10、抗裂聚合物砂浆堆放整齐,并用塑料彩条布覆盖,防止扬尘污染环境。
11、施工人员根据总承包单位的要求,统一布置安排,服从总承包单位的统一管理,遵守总承包单位的各项管理制度。