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挤塑板发展史
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技术的演进与政策支持

发布者:中国挤塑板 发布日期:2012-04-05 12:21:18 关注:

   2003年初,因产能极剧扩大,挤塑板这一新兴产业迅速陷入全行业亏损。面对严峻的市场形势,以民营企业为主的厂家再次显示了中国制造的强大能力。
   以江阴蝙蝠为代表的企业迁入内地,至力于开拓尚处于空白状况的内地市场。
   以绿羽为代表的企业以差异化求生存,至力于开拓国外市场及地采暖市场。
   所有的企业均全力研究降低成本的方法。中国制造开始向中国价格转化。大致技术路线有几条
   一、采取各种手段降低比重。从2003的40公斤每立方米降低到目前的不到30公斤每立方米。
   二、改变发泡剂。从传统的F142B发泡剂,改为其它发泡剂。
   三、采用回收料。
   回收料的使用是中国挤塑板与国外挤塑板最大区别。和很多人想像的不同,回收技术本身是技术的一大进步,如果严格控制添加比例,严格控制回收料质量,严格控制生产工艺,回收料挤塑板可以在保证各技术指标的同时,降低产品成本。并可有效消除白色污染。实际上,中国挤塑板产业已经基本消耗了全世界的再生聚苯乙烯泡沫。
   政策支持是挤塑板产业的转折点。
   建设能耗占中国总能耗的30%以上,建筑使用能耗占建设总能耗50%以上。2000年前,国内99%建筑均为高能耗建筑。随着国家能源进口量的不断增加,电荒油荒的不断爆发,对建设节能进行强制性要求已经成为一项事关将来的国策。
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   以上海为例,2002年16个项目列入创建节能住宅的试点,总建筑面积约104.03万平方米。2003年23个项目列入节能住宅的试点项目,建筑面积约319.9万平方米。2004年要完成600万平方米建筑面积的建筑节能。挤塑板市场需求量以每年200%的速度增长。

 


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