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绿羽在XPS阻燃领域的努力

发布者:中国挤塑板 发布日期:2012-04-01 18:08:25 关注:

绿羽在XPS阻燃领域的研究与努力
一、更佳的分散工艺
阻燃剂的不均匀分布是影响挤塑板燃烧性的主要原因,添加到挤塑板中的阻燃剂只要有百分之一均匀分散就可以达到B2级的标准。
我们利用塑料之间摩擦产生静电的原理,增大PS颗粒间的摩擦使之产生大量静电荷,利用静电荷吸附粉状阻燃剂,呈蒲公英状,进入挤出设备后,PS外层的粉末状阻燃剂首先熔融,在液态阻燃剂的包覆下进一步将PS颗粒熔融挤出。可以达到极佳的分散性。
二、先进的给料工艺
绿羽挤塑板生产线已淘汰了原始的混合搅拌工艺,为阻燃剂设置了专门的微机控制的自动步进给料系统。可以精确控制阻燃剂的添加量,进一步提高阻燃剂的分散均匀度。
三、精确的制造温度控制
 image002.jpg
普通挤塑板生产厂家为了提高挤塑板的发泡倍率,往往将加热温度提高到200℃以上,将会引起阻燃剂的大量分解。绿羽节能通过大量的实验室数据和实际生产工艺的总结,充分
计算挤出生产中热损失矢量和物理机械剪切的热生成矢量而得出,将挤出机一机温度设定在较低的范围之内,能使阻燃剂发挥最大的阻燃效能而不影响制造效果。
四、新型耐高温阻燃剂的使用
 image004.jpg
绿羽与国内先进的XPS厂家使用,联合研制了新型的耐高温阻燃剂,颗粒溴含量≥72%,熔点:185~195℃,分解温度:≥240℃,挥发份 :(105℃,2h)≤0.5%,色度: ≤40。可以获得极佳的保温效果。
 


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