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绿羽工程技术操作规程

发布者:中国挤塑板 发布日期:2012-04-17 09:24:17 关注:

 

上海绿羽节能科技有限公司
外墙外保温工程技术操作规程

目录
 
1.总则
2.术语
3.基本规定
4.一般规定
5.施工机具
6.操作工艺流程
7.质量标准
8.安全技术
 

 

附录A 建筑节能隐蔽工程施工质量验收记录
附录B 建筑节能检验批施工质量验收记录
附录C 建筑节能分项项目施工质量验收记录
附录D 建筑节能工程施工质量验收报告
附录E 保温系统常用材料主要性能指标
1 总则
 
1.0.1        为了加强住宅建筑节能工程质量管理,统一围护结构节能工程施工质量验收要求,保证节能工程质量,制定本规程。
1.0.2        本规程适用于新建、扩建住宅建筑以及其它居住建筑围护结构节能工程的施工质量验收。技术条件相似的公共建筑节能工程的施工质量验收也可适用。既有建筑节能改造工程的施工质量验收可参照执行。
1.0.3        本规程应与《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)及《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134)配套使用。住宅建筑节能工程的承包合同、设计文件及其它技术文件对节能工程施工质量验收的要求不应低于本规程的规定。
1.0.4        本规程未涉及的其他建筑节能工程及技术的施工质量验收,应遵照相关标准执行。
1.0.5        住宅建筑节能工程施工质量验收,除应执行本规程外,尚应符合国家和本市现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1        围护结构 building envelope
建筑物及房间各面的围挡物,如墙体、屋面、门窗、楼板和地面等。按其是否同室外空气直接接触,又可分为外围护结构和内围护结构。
2.0.2        外墙外保温系统external thermal insulation composite systems
置于建筑物外墙外侧的非承重保温构造的总称,是由保温层、护面层、饰面层等组成的具有保温隔热、防水和装饰功能的围护系统。
2.0.3        基层 substrate
节能工程中,直接承受保温系统的结构层。
2.0.4        界面剂 interface agent
    用以改善基层或保温层表面粘结性能的含聚合物浆料。
用于保温板与基层粘结的材料,可分为单组分和双组分。
2.0.6        保温层 thermal insulation layer
由绝热材料组成起保温隔热作用的构造层。
2.0.7        抹面砂(胶)浆(抗裂砂浆)rendering coat mortar (anti-crack mortar)
    用于护面层抹灰的聚合物砂(胶)浆。
2.0.8        增强网strengthened mesh
    铺设在抹面砂(胶)浆内用以提高护面层强度以及抗裂和抗冲击性能的玻纤网格布或金属网。
2.0.9        护面层 facing surface
    在保温层上,保护保温层并起增强防裂和防水作用的构造层。
2.0.10    饰面层 coating
    附着于保温系统表面起装饰作用的构造层。
2.0.11    锚固件 mechanical fixings
    用于将保温板或护面层中的金属网固定在基层上的专用机械固定件。
2.0.12    外墙内保温系统 internal thermal insulation composite systems
置于建筑物外墙内侧的非承重保温构造的总称,是由保温层、护面层、饰面层等组成的具有保温隔热和装饰功能的围护体系。
2.0.13    外墙自保温 self-thermal insulation
用单一材料可满足外墙节能指标要求的围护结构。 
3 基本规定
3.1 设计
3.1.1        凡新建住宅建筑工程,建设单位应委托具备相应资质的设计单位,按照《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134)进行节能设计,并应达到该标准规定的要求。任何单位不应擅自修改节能设计文件。
3.1.2        建筑节能设计文件应包括相关节能设计参数,如建筑物体形系数、窗墙面积比、围护结构热工性能参数等。当体形系数或部分构件热工性能不符合标准规定时,应提供建筑物的节能综合指标。
3.2 材料
3.2.1        建筑节能工程所用材料的品种、规格应符合设计要求,其性能应符合国家、行业和本市现行的有关标准要求。保温系统常用材料的技术性能指标应符合附录E的要求。
3.2.3        用于建筑节能的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告。
3.2.4        进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规程各章节的规定。
3.2.5        复验材料的取样和送样应按本市有关取样送样规定执行。
3.3 施工
3.3.1        建筑节能工程施工前,施工单位应根据设计要求编制施工技术方案,对施工人员应进行技术交底和专业技术培训。并按相关的施工技术标准对施工过程实行质量控制。
3.3.2        建筑节能工程施工前,应对基层的质量按相关规范进行验收,合格后方可进行节能工程施工。对既有建筑进行节能改造时,应对基层进行处理并达到本规程的要求后方可实施。
3.3.3        主体结构的支模洞等应修补完成后再做节能保温工程,不应用保温材料填嵌。
3.3.4        管道、设备等安装及调试宜在有关节能工程施工前完成。必须同步进行时,应在饰面层施工前完成。建筑节能工程不应影响管道、设备等的使用和维修。
3.3.5        建筑墙体保温工程施工过程中,应按本规程各章、节的规定对隐蔽工程进行验收,并按附录A的格式记录。
3.3.6        建筑节能各分项工程施工时,各道工序应进行自检、互检、交接检。经监理单位检查验收合格后方可进行下道工序施工。
3.4 质量验收
3.4.2        保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表3.4.2划分。
3.4.2保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分
分部
子分部
分项工程
保温工程
外保温
聚苯板(EPSXPS)薄抹灰外墙外保温系统
钢丝网架聚苯板(EPS)整浇外墙外保温系统
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统
泡沫玻璃板外墙外保温系统
砂加气块外墙外保温系统
内保温
龙骨干挂内填矿物棉制品内保温系统
增强粉刷石膏聚苯板外墙内保温系统
自保温
砂加气块外墙自保温系统
 
3.4.3        建筑节能工程验收时应检查下列文件和记录:
1 保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。
2 施工方案和施工工艺。
3 材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录、复验报告。
4 隐蔽工程验收记录。
5 各节能分项工程施工记录与施工质量验收记录。
6 其他必须提供的资料。
3.4.4        建筑各节能分项工程可划分为一个或若干个检验批,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、变形缝、施工段等进行划分。
3.4.5        检验批合格质量应符合下列规定:
1 主控项目的质量经抽样检验合格。
2 一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上,其最大偏差不应超过本规程规定的1.5倍。
3 具有完整的施工技术方案和质量检查记录。
3.4.6        建筑节能分项工程验收合格应符合下列规定:
1 分项工程所含的检验批均应符合质量验收的规定。
2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3.4.7        建筑节能工程施工质量验收(记录)报告应符合下列规定:
1 检验批质量验收应按本规程附录B进行。
2 建筑节能分项工程施工质量验收应按本规程附录C进行。
3 单位工程建筑节能施工质量验收应按本规程附录D进行。
3.4.8        建筑节能工程施工质量验收合格应符合下列规定:
1 各节能分项工程的质量应验收合格。
2 质量控制资料应完整。
3 节能分项工程的实体抽样检测结果应符合有关标准的规定。 
4.1 一般规定
4.1.1 检查部位:与室外大气接触的墙体保温系统。
4.1.2        保温系统应满足下列要求:
1 保温层应与基层连接可靠、安全并具有抵抗基层变形的能力,主体结构的正常变形不致造成系统产生裂缝、空鼓和脱落。
2 保温系统应能长期承受自重而不产生有害变形。
3 保温系统应能经受风压和风振的作用。
4 保温系统应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力。
5 保温系统在遭遇相应设防烈度地震作用时,不应从基层上脱落。
6 保温系统的防火性能应符合有关消防技术标准的规定。
7 保温系统应具有防雨水渗透性能,护面层应具备机械强度和抗裂性。
4.1.3        基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。
4.1.4        基层上涂抹胶粘剂应做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%
4.1.5        保温系统各组成部分应具有物理化学稳定性。所有组成材料应对人体和环境无害,彼此相容并具有防腐性。
4.1.6        保温系统机械固定的金属锚固件、网片和承托架等,应满足防锈蚀要求。
4.1.7        保温系统饰面层采用粘贴面砖时,其材料与构造措施应符合设计和相关标准的要求。对面砖的粘贴质量应做粘结强度检验。
4.1.8        保温系统的外饰面施工质量应视选材不同,按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中有关规定执行。
4.1.9        保温系统的检验批和检查数量应符合下列规定:以每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查1处,每处不应小于10m2
4.2材料与现场检验
4.2.1        保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求,保温层厚度应控制在标准偏差范围内,材料进场后,施工单位应取样复检并做进场验收。验收项目应按表4.2.1的规定进行。
检验方法:检查产品合格证、产品检验报告(型式检验和出厂检验)和进场复检报告。
表4.2.1 保温系统材料现场抽检复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能指标
膨胀聚苯(EPS)板
每10000m2为一批,不足10000m2按一批抽样,抽取1%做外观质量检查。在外观质量合格的板材中,任取一块做物理性能检验
色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂质
表观密度、抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能级别
挤塑聚苯(XPS)板
每10000m2为一批,不足10000m2按一批抽样,抽取1%做外观质量检查。在外观质量合格的板材中,任取一块做物理性能检验
色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂质
表观密度、抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能级别
胶粉聚苯颗粒保温浆料
每10t为一批,不足10t按一批抽样
包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
表观密度、导热系数、抗拉强度、线性收缩率
硬泡聚氨酯
以每10000m2 为一批,不足10000m2 按一批抽样;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不应小于10m2
表面平整、无起鼓、无断裂
表观密度、抗拉强度、抗压强度、吸水率
泡沫玻璃板
每10000m2为一批,不足10000m2按一批抽样,抽取10%做外观质量检查。
在外观质量合格的板材中,任取一块做物理性能检验
色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显缺陷
表观密度、导热系数、抗压强度
砂加气保温块
按同品种、同规格、同等级的保温块10000块为一批,不足10000块按一批抽样,随机抽取50块进行尺寸偏差、外观检查。
在外观质量合格的保温块中,任取3块做物理性能检验
外观尺寸偏差合格、表面无明显缺陷
密度等级、抗压强度
耐碱玻纤网格布
每14000m为一批,不足14000m按一批抽样,从中抽取5卷作外观质量检查,随机抽取1卷做物理性能检验
无断纬、无脱纬、无稀路、无密路、无破洞、无杂物、无污渍、无边不良、无拖纱
断裂强力、断裂应变、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率
 
续表4.2.1 保温系统材料现场抽检复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能指标
胶粘剂
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次
包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
原强度和浸水拉伸粘接强度
抹面砂(胶)浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次
包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
原强度和浸水拉伸粘接强度、压折比
界面剂
同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次
包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
原强度和浸水压剪粘接强度
锚固件
每组基层做一组,每组为3
 
拉拔强度
注:1. 聚苯板(EPSXPS)燃烧性能级别仅对设计有要求时,应进行现场抽检;
2. 硬泡聚氨酯保温板物理性能检测样品为现场发泡制备。当采用硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统时,保温层的物理性能指标为发泡成型后的硬泡聚氨酯的相关性能;
3. 锚固件拉拔强度的测试条件应与工程中墙体材料相同;
4. 保温板现场粘结强度测试时断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至基层表面。
4.3 聚苯板(EPSXPS)薄抹灰外墙外保温系统
4.3.1        本节适用于聚苯板(EPSXPS)薄抹灰外墙外保温系统工程的施工质量验收。
4.3.2        粘贴聚苯板时应符合以下要求:
1 粘贴EPS板时,涂聚合物胶粘剂面积不应小于板面积的30%
2 粘贴XPS板时,配套界面处理剂,涂聚合物胶粘剂不应小于30%。锚固件排布和数量应按设计要求设置,但每平方米不应少于4个。
4.3.3        保温系统的隐蔽工程验收项目应符合以下规定:
1 在聚苯板(EPSXPS)安装完工后,应对聚苯板(EPSXPS)粘贴、锚固件安装质量进行隐蔽工程检查。
2 网格布铺设完工后,应对抹面砂(胶)浆厚度、网格布铺贴位置进行隐蔽工程检查。
主控项目
4.3.4        保温系统所用材料,应按设计要求选用。聚苯板(EPSXPS)负偏差不应大于1.5mm
检查方法:检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收纪录、材料检测复验报告;保温层厚度用钢针插入和尺量检查。
4.3.5        聚苯板(EPSXPS)应与基层粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查方法:检查样板件拉伸粘接强度检验报告及施工记录。
4.3.6        粘贴在基层上的聚苯板(EPSXPS)外表面应符合表面平整度要求。
检查方法:观察;尺量检查。
4.3.7        抹面砂(胶)浆与聚苯板(EPSXPS)应粘接牢固,无脱层和空鼓现象。
检查方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工纪录。
4.3.8        锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处,每处不少于4个。
检查方法:检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。
4.3.9        护面层无爆灰和裂缝等缺陷,玻纤网格布或金属网不应外露在表面。
检查方法:观察检查;手摸检查。
一般项目
4.3.10    聚苯板(EPSXPS)粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平齐,拼接缝处不应涂抹胶粘剂,应采用同种板材或聚氨酯(PU)发泡剂填充。
检查方法:观察;手摸检查。
4.3.11    聚苯板(EPSXPS)安装允许偏差和检验方法应符合表4.3.11的规定。
表4.3.11 聚苯板(EPS、XPS)安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm
检查方法
1
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检验尺检查
4
接缝高低差
1.5
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1.5
用钢直尺检查
4.3.12    网格布应压贴密实,不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。
检查方法:观察;直尺测量。
4.3.13    聚苯板(EPSXPS)系统面层的允许偏差和检验方法应符合表4.3.13的规定。
表4.3.13 聚苯板(EPS、XPS)系统面层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm
检查方法
1
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直方正
4
用直角检验尺检查
4
变形缝及装饰线直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直度
3
2m靠尺检查
6
护面层厚度
0.5
用探针、钢直尺检查
4.4 钢丝网架聚苯板(EPS)整浇外墙外保温系统
4.4.1        本节适用于钢丝网架聚苯板(EPS)整浇外墙外保温系统工程质量验收。
4.4.2        钢丝网架聚苯板外墙外保温系统工程中,饰面层工程应按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)中有关规定执行。混凝土结构工程应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)中有关规定执行。
4.4.3        保温系统验收应分为二阶段进行:第一阶段在外模支撑前进行;第二阶段在拆除内、外模板之后,抹灰前进行。
4.4.4        保温系统应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 斜插钢丝埋入混凝土的长度。
2 锚固钢筋埋入混凝土的长度及穿越聚苯板(EPS)部分的防锈措施。
3 保温板接缝及末端处附加钢丝网的敷设。
4.4.5        检验批可按楼层、结构缝或施工段划分,但应与混凝土现浇结构分项工程的检验批划分一致。
主控项目
4.4.6        钢丝网架聚苯板(EPS)、附加钢丝网和锚固钢筋等材料的品种、规格及性能应符合设计要求。保温系统所用的聚苯板(EPS)厚度负偏差不应大于1.5mm
检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、材料复验报告;保温层厚度用尺检查。
4.4.7        钢丝网架聚苯板(EPS)敷设的部位应符合设计要求。板的安装方向应是槽口向外并呈水平状。
检查方法:观察;按设计文件进行对照。
4.4.8        锚固钢筋的形状、埋设的位置、间距应符合设计要求,穿越EPS板部分应刷防锈漆二道,埋入混凝土的长度不应小于150mm。斜插钢丝埋入混凝土的长度不应小于40mm
检验方法:按设计文件进行对照;尺量。
4.4.9        聚苯板(EPS)的接缝应内外错缝搭接严密。聚苯板(EPS)的接缝处和末端,应增设附加平网和角网,搭接宽度均不应小于100mm
检验方法:观察;钢尺测量。
一般项目
4.4.10    钢丝网架聚苯板(EPS)应平整、洁净、无断裂。
检验方法:观察。
4.4.11    混凝土成型拆模后保温层不应有明显缺损、位移或嵌入混凝土内等缺陷,水平钢丝网与带槽EPS保温板槽底间距不应小于7mm
检验方法:观察;用钢针插入与直尺测量。
4.4.12    混凝土成型后保温层允许偏差和检验方法应符合表4.4.12的规定。
表4.4.12 保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm
检查方法
1
垂直度
每层
5
2m垂直检测尺检查
全高
H/1000≤30
用经纬仪或吊线、尺量检查
2
表面平整度
8
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
锚固筋间距
+50
用尺量检查
4
接缝宽度
2
用尺量检查
4.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统
4.5.1        本节适用于胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统工程质量验收。
主控项目
4.5.2        所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。
检查方法:检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。
4.5.3        保温层厚度应符合设计要求,不应有负偏差。
检查方法:用钢针插入和尺量检查。
检查数量:每10m2均布抽检3点,其最小厚度值应达到设计厚度要求。
4.5.4        保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180kg/m3
4.5.5        各构造层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法:观察;用小锤轻击检查。    
一般项目
4.5.6        保温系统应表面洁净,接槎平整。
检查方法:观察。
4.5.7        玻纤网格布、金属网应铺压严实,不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度应符合规定要求。金属网应有专用的锚固件固定在基层墙体上,锚固位置和数量应符合设计要求。
检查方法:观察。
4.5.8        外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合表4.5.8的规定。
表4.5.8 胶粉聚苯颗粒保温浆料系统面层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm
检查方法
1
表面平整度
4
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
分格缝(装饰线)直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4.6 硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统
4.6.1        本节适用于硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温系统工程质量验收。
4.6.2        保温系统的隐蔽工程验收项目应符合以下规定:
1 聚氨酯喷涂完后应对保温层平均厚度进行隐蔽工程检查。
2 聚氨酯喷涂完后应对保温层表面平整度进行隐蔽工程检查。
主控项目
4.6.3        保温层的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。
检查内容:检查出厂合格证书和检验报告。
复验项目:硬泡聚氨酯,增强抗裂腻子,玻纤网格布。
4.6.4        聚氨酯保温层平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%
检查方法:用Ф1mm钢针插入检查。
检查数量:每100m2抽查5处,后每增加100m2测两次。
4.6.5        保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
检查方法:观察;用小锤轻击检查。
一般项目
4.6.6        硬泡聚氨酯表面平整度应小于5mm
检查方法:用1m靠尺和楔形塞尺检查。
检查数量:每100m2抽查5次,每增加100m2测两次。不合格不应大于2次。
4.6.7        保温系统应表面平整、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。
检查方法:观察。
4.6.8        玻纤网格布应铺压严实,不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合规定要求。
检查方法:观察。
4.6.9        外保温墙面的允许偏差和检验方法应符合表4.6.9的规定。
表4.6.9 硬泡聚氨酯外墙外保温系统面层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm
检查方法
1
表面平整度
4
2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检查
4
分格缝(装饰线)直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4.7 泡沫玻璃板外墙外保温系统
4.7.1        本节适用于泡沫玻璃板外墙外保温系统工程质量验收。
4.7.2        保温系统的材料进场后,应对其表观密度、胶粘剂及抹面砂浆的粘结强度进行现场复验。
4.7.3        保温系统应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 基层处理和找平层质量。
2 机械固定件连接点。
3 保温层铺设。
4 保温层厚度。
5 加强部位的防裂加强措施。
6 胶粘剂的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量。
7 变形缝节点构造。
主控项目
4.7.4        保温系统所用材料应按设计要求选用。保温板厚度负偏差不应大于1.5mm
检查方法:检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收纪录、材料复验报告。保温板厚度用尺量检查。
4.7.5        保温板粘贴固定应牢固,不应有碎裂、脱胶、松动等现象。
检验方法:观察;检查隐蔽验收纪录。
4.7.6        粘贴在墙面上的泡沫玻璃外表面应打磨平整。
检查方法:观察;手摸检查。
4.7.7        抹面胶浆与泡沫玻璃应粘结牢固,无脱层、空鼓。
检查方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工纪录。
4.7.8        锚固件塑料胀塞部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。
检查数量:按楼层每20m长抽查一处,每处不应少于4个。
检查方法:自攻螺丝退出检查。
4.7.9        护面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检查方法:观察;手摸检查。
一般项目
4.7.10    变形缝节点处理应符合设计要求。
检验方法:观察;检查隐蔽验收纪录。
4.7.11    外敷管线的固定应符合设计的要求,严禁直接固定在保温层上。
检验方法:观察;手扳检查。
4.7.12    保温板铺贴顺序、排列、离缝、阴阳角处搭接方式、非标准块使用部位及门窗洞口板块切割布置应符合设计要求。
检验方法:观察;检查隐蔽验收纪录。
4.7.13    保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。
检验方法:观察。
4.7.14    保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
检验方法:观察;手扳检查。
4.7.15    保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合表4.7.15的规定。
表4.7.15 保温板铺贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm
检验方法
1
立面垂直度
4
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2m靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
3
5m线,不足5m拉通线,用钢垂尺检查
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
2
用钢直尺检查
4.8 砂加气块外墙外保温系统
4.8.1        本节适用于砂加气块外墙外保温系统工程质量验收。
4.8.2        保温层表面局部加贴耐碱玻璃纤维网格布的部位应按隐蔽工程验收。
4.8.3        保温系统验收时应提供以下记录和资料:
1 保温块、粘结剂及其它材料的出厂合格证书及产品性能检测报告。
2 保温块墙体施工记录和控制缝、网格布等隐蔽工程验收记录。
3 施工方案和施工工艺。
4 墙体尺寸和位置对设计偏差的检查验收记录。
5 有特殊要求的工程项目验收记录。
6 其它必须提供的资料。
主控项目
4.8.4        保温块的品种、规格、性能应符合设计的要求,保温块厚度负偏差不应大于1.5mm
检验方法:观察;钢尺测量;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.8.5        保温块与基层间应粘结牢固,粘结剂的粘贴面积不应小于保温块面积的80%
检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
4.8.6        支承保温块的水平金属托角条应与主体结构连接,其垂直间距应符合设计要求。
抽检数量:按楼层数抽检20%,并不应少于4个楼层。
检验方法:观察;按施工图检查。
4.8.7        固定保温块的拉结件或锚固件的设置间距、数量应符合设计和有关标准要求。
检验方法:观察;检查隐蔽工程施工记录;施工时跟踪检查。
一般项目
4.8.8            保温块的粘贴厚度和保温块间的灰缝厚度和宽度均应为3mm。铺贴时上下皮应相互错缝搭接。
检验方法:观察;用钢尺测量4皮(250mm高)保温块高度折算。
4.8.9            保温层表面粘贴的耐碱玻璃纤维网格布及局部加贴的部位、范围、尺寸、方向应符合设计和有关标准要求。
抽检数量:按同类加贴部位抽检10%,且不应少于3处。
检验方法:观察;钢尺测量;检查隐蔽工程验收记录。
4.8.10        外保温墙体的允许偏差应符合表4.8.10的要求。
表4.8.10 保温块墙体的允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm
检验方法
1
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
2
垂直度
每层
5
2m垂直尺检查
全高
10m
10
用经纬仪或吊锤挂线和尺量检查
  
5              施工机具
 
5.    瓦工抹刀、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、电动切割机、700~1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、、开槽器、皮尺、毛辊、粘有>20粒度粗砂纸的打磨抹子。 
 
 
 
6              操作工艺流程
 
6.0    用经纬仪或水平管沿保温系统最底端起始标高抄水平弹线,粘贴窄幅玻纤网。
6.1.1 将乳液型装和专用胶粘剂与32.5#普通硅酸盐水泥按1:1重量配合比,采用700~1000r/min电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5分钟后,视其和易性,加入适量的水再搅拌一次。搅拌时应注意:开罐后粘胶剂若有离析现象,应在掺加水泥前将其充分搅拌至胶浆状。加入水泥后搅拌不得过度,以防搅入空气,降低胶浆的和易性等性能。应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度,并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水。
6.1.2   应根据气候情况掌握胶浆稠度,以易施工、不流淌为度,严格控制加入水量。
6.1.3   胶浆中不得再掺加砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。
6.1.4   每次调配胶浆不得过多,每次视在不同温度环境条件下,在1~2小时内用完。
6.2.1   标准尺寸的保温板1200×600×板厚。
6.2.2   先沿着外墙散水延引至保温起始标高弹水平线,如有变形缝时,应标出变形缝及变形缝宽度。
6.2.3   在垂直表面上安装保温板时,应从墙面的基部及坚固、永久的或临时的支撑处开始。
6.2.4   翻包网格布:粘贴保温板前先切割窄幅网格布做翻包网格布。
6.2.5   保温板粘贴:
点粘法:用钢抹子沿板周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度约50mm,厚约10mm。当采用标准尺寸保温板时,应在板的中间部分均匀布置8个点,每点直径约100mm,厚约10mm,中心距约200mm。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不少于4个点,粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于1/3。
条粘法:在整个聚苯板的背面涂满黏结胶浆,然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角,紧压聚苯板,并刮除锯齿间多余的黏结胶浆,使板面留下若干条宽度为10mm厚度为13mm中心距为48mm的胶浆带。
6.2.6   保温板抹完粘结胶浆后,立即将板平贴在已施工过翻包网格布的基层上滑动就位,第一皮贴靠在支承带上,以上各皮错缝叠靠。粘贴时应轻柔、均匀挤压。
6.2.7   为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。总体进度自上而下,每一层作为一个施工段,保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。
6.2.8   水平方向的保温板铺设完毕后,将翻包网翻边。
6.2.9   板缝间隙大于1.5mm时应用聚苯板条填实后打磨平整。
6.2.10 在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。接缝距洞口四角距离应大于等于200mm。
6.3.1 裁剪窄幅标准网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定,宽度约为(200+保温板厚度)mm。
6.3.2 先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100mm,厚度约2mm的胶浆,将网格布的一端约100mm完全埋入胶浆内,余下的部分甩出用作翻边,并确保其清洁干净。
6.3.3   将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。
6.3.4   将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆,将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。
6.4.1   网格布铺设前应检查保温板是否塞缝,板面是否平整(用2米长靠尺及楔形塞尺检查,误差不得大于4mm),窗户周边、墙边、墙角是否顺直,翻包网是否被粘结胶浆污染。保温板必须干燥、平整、无杂质。
6.4.2 铺设网格布时建议先做翻包网部位(如需做加强网的地方应先铺设加强网,再铺设翻包网),再做大面积铺设。
6.4.3   用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖,肉眼看不到网眼为止。
6.4.4 网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设。标准网格布间应相互搭接至少65mm,但加强网格布之间必须对接,对接边应紧密。当遇到门、窗洞口时,应在洞口四角处沿45○方向补贴一块长为300mm,宽为240mm的标准网格布,以防止开裂。
6.4.5 在转角部位,标准网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
6.4.6 铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并沿水平及垂直方向划出T字型以固定在墙面,然后从中央向四周用抹子将网压入胶浆内。
6.4.7 抹面胶浆的厚度不得小于2.0mm。
6.4.8 待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时,用抹子涂抹第二道粘结胶浆以找平墙面,并且网格布需全部被覆盖。
6.5   粘贴保温板时在穿墙管处预留空洞,铺设网格布时拆除架管,从外或从内先将墙体洞眼堵好,再用一块比预留洞眼略大(削成楔形)的保温板将原先在保温板上预留的洞孔塞上,将周围外表面打磨平整,即可准备下一步的施工了。
6.6.1   割除损坏处的保温叠合层,直至露出一块略大于实际损坏处面积、尺寸规整一致的洁净的基层墙面。沿修补部位周边约75mm宽度范围内清除饰面层,直至露出原有抹面胶浆。
6.6.2 小心剔除残留的保温板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。
6.6.3   将四周未损坏的涂层用防污胶带盖住。
6.6.4   预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在板的背面全部涂上胶浆,但不得在其四周侧面涂抹,然后塞入破损处。
6.6.5   切一块标准网格布,其大小能覆盖整个修补区域,并与原有的网格布至少重叠65mm。铺设网格布。
6.6.6   使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。
6.6.7   抹面胶浆完全干燥后在修补处涂上面层涂料。纹理、色彩应和原墙面保持一致。
 
7              质量标准
 
7.1    聚苯板(EPS、XPS)薄抹灰外墙外保温系统
7.1.1.   聚合物胶粘剂应符合《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144)标准规定要求。胶粘剂在聚苯板面涂布面积不应小于40%是指聚苯板未贴前的涂布面积。配套界面处理剂是用于XPS板面专用界面处理剂,起提高界面区粘接强度的作用。
7.1.2.   网格布应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149)标准规定要求。
7.1.3.   聚苯板(EPSXPS)厚度偏差应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149)对聚苯板规格相应要求
7.1.4.   聚苯板(EPSXPS)表面平整度不符合安装偏差时,应予打磨。
7.1.5.   锚固深度是指进入基层墙体(不包括水泥砂浆找平层)内深度。不同材料墙体锚固件安装应符合相应规定。
7.1.6.   当拼接缝大于1.5mm时,应采用同种板材或聚氨酯(PU)发泡剂填充。
7.1.7.   聚苯板(EPSXPS)系统面层允许偏差包含聚苯板(EPSXPS)安装偏差和护面层施工偏差。
7.2 钢丝网架聚苯板(EPS)整浇外墙外保温系统
7.2.1.   本系统以单面钢丝网与穿透型斜插钢丝为骨架,以聚苯板(EPS)为保温层材料,置于混凝土基层墙体外侧与之一次性浇注成型,并以抗裂水泥砂浆为面层,以面砖或涂料饰面的一种外墙外保温系统。
7.2.2.   钢丝网架聚苯板厚度偏差应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149)对聚苯板规格相应要求本系统所用聚苯板的一侧成型有梯形凹槽,聚苯板厚度为无凹槽部位的厚度。聚苯板表观密度应符合设计要求。固定EPS钢丝网架板应符合《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144)的相关规定。
7.2.3.   本系统为防止混凝土在浇捣过程中漏浆,聚苯板的周边均设有高低口,拼装时应上下错缝并拼接严密,接缝处和末端采用附加平网和角网增强。
 
7..3   胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统
7.3.1.   按《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158)要求。
7.3.2.   为保证工程的保温性能达标,在保温层施工完毕后,需检验保温层厚度。检测数量按每10m2均布抽检3点,其最小厚度值应达到设计厚度要求。
7.3.3.   金属网的直径、网孔应符合相关标准要求。
7.4    泡沫玻璃板外墙外保温系统。
7.4.1   材料的表观密度对系统保温性能起到保证作用,而胶粘剂及抹面砂浆粘结强度涉及系统的安全性,为此提出三项复检指标。
7.4.2   保温板厚度检查按3点平均厚度达到设计厚度为验收依据。达不到则须返工或返修后重新验收。
7.4.3   保温板采用点粘法或条粘法粘贴施工,若保温板发生碎裂,易引起涂胶面积不足而脱落。
7.5     砂加气块外墙外保温系统
7.5.1   砂加气块外墙外保温系统由墙体基层、找平层、粘结层、保温层、防渗层、夹耐碱玻璃纤维网格布的抹面腻子层及饰面层组成。
7.5.2   耐碱玻璃纤维网格布可有效防止保温层脱落和抹面腻子的表面裂纹,并增强了保温块相互间的粘结,因此,在被下一道工序覆盖前应进行检查验收,并列入隐蔽工程项目。
7.5.3   凡与保温工程有关的技术文件与质量记录均应列入资料提供范围。
7.5.4   为切实保证工程质量,对进场材料和产品应进行检查和复验。包括托角条、拉结件和锚固件的形状、外观尺寸、机械强度与防锈蚀处理等检验。
7.5.5   外保温块体的粘贴是否牢固,不但影响墙体的保温效果,而且关系到工程安全,应引起重视。
7.5.6   为提高保温块整体稳定性,按楼层设支承件分别承托本层保温块重量,以利安全。
7.5.7   从施工安全考虑,为避免保温块脱落,应按一定的间距与部位设置拉结件或锚固件。
7.5.8   灰缝过厚、过宽会影响保温层的保温效果,应加以控制。
7.5.9   加铺玻纤网格布可防止墙面与不同材质连接部位处产生裂缝。满贴玻纤网格布可防止抹面腻子饰面层产生裂缝。
7.5.10   参照相关建筑保温工程技术规程的规定确定。 
8              安全生产保证措施
 
 一、          施工安全
为确保人身安全,保证工程顺利进行,特制定安全操作规程。
1.     工地现场负责人应对施工现场的工作高度重视,经常对施工队员进行安全教育,提高全员对安全工作的认识。
2.     工地现场施行准军事化制度,按时上班,上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时,必须两人以上方能进行施工。
3.     全员必须坚守工作岗位,不允许串岗,因故离岗时必须向现场负责人请假。
4.     施工时全员必须精力集中,现场不许闲谈,不许酒后上岗,心脏病、高血压患者,严禁高空作业,不许开玩笑或打闹取笑,不许打架斗殴。
5.     施工作业,高空吊运必须分工明确,统一指挥、统一口令、统一行动,施工人员对工作有疑义或存在不同意见时,必须事先提出,经现场负责人同意方可改变方案不得擅自作主,擅自行动。
6.     施工现场必须按规定戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须系好安全带。
7.     高空作业不得立体交叉同时施工。
8.     施工现场的过道跳板必须稳固,自制载人平台应安全可靠,其他临时性安全措施应做到万无一失。
9.     高空作业传递物体时,必须相互照应,多方做好准备。高空不得抛物件,随身所带工具应用绳系牢,不得随意向下扔掷工具,料头等物。
10. 施工现场的电气设施应正规,设备容量不得超载运行,导线不得裸露。
11. 施工现场的设备应保证良好,不得带故障运行。
12. 施工现场的机械、仪器、仪表应妥善放置、保管。
13. 施工现场应配备必要的消防器具。
14. 下班前应清理设备、工具、清理现场,检查有无火种。
15. 妥善管理好施工器材,做好防止盗窃的工作。
16. 定期进行安全检查,总结经验,找出问题,及时采取安全防范措施。
 二、          保安管理
1.     遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例,根据该工程的具体情况,制度相应的保安工作条例。
2.     任何施工人员出入施工现场,必须佩带有效身份标志,方可出入工地。未经有关部门批准,不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。
3.     任何人员未经有关领导批准,不准私自将施工现场的物资带出工地。
4.     未经有关部门批准,更不准盗买任何工程物资,违者按照有关部门规定处理、处罚,直至追究其刑事责任。
5.     禁止任何人在施工人员住所或工地醺酒闹事、聚众斗殴,或进行赌博等违法活动。严禁非公司人员在工地住宿。
 三、          消防安全
1.  施工现场和临时设施确保防火通道畅通。施工现场必须按照防火规范布置相应和防火设备。
2.  任何有明火的地方,都应配备必要的灭火设备。
3.  工地配备专业电工,任何配电装置、用电设备及拿接电源,必须由专业电工执行,而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
4.  焊接工作(包括气焊、电焊等各种焊接),不准在易燃易爆物品进行。
5.  施工工地的易燃易爆物品,必须有专门存放仓库,并指派专人经营。
6.  不允许在施工工地上倾到和燃烧垃圾,保持良好的环境。
7.  施工现场的一切设施,都应满足有关部门制定的消防安全标准。
8.  施工现场配备的一切消防设备,必须安全、可靠,配备位置必须存放、拿取便捷可靠。
 四、          安全管理
1.  根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》,以及国家对各工种的具体要求,制订相应的安全操作规程。
2.  指派专职安全监督管理人员,跟班巡视监督作业。
3.  对于重点危险部位,一方面设有明显标志,以引起从上到下所有人员的高度重视,一方面设专职安全员定点跟班监控作业。
4.  认真规划,管理施工现场,保持各种通道畅通,使施工现场有条不紊,高速运转。
5.  加强安全生产知识教育,遵守施工操作规范,定期进行安全大检查,堵塞漏洞,防患于未然。
6.  搞好各种临时设施的安全保护,确保职工衣、食、住、行的卫生条件良好。
7.  遵守施工现场的管理条例,遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款,杜绝一切违法现象。
附录A 建筑节能隐蔽工程施工质量验收记录
A 建筑节能隐蔽工程施工质量验收记录
工程名称
 
项目经理
 
分项工程名称
 
专业工长
 
隐蔽工程项目
 
施工单位
 
施工标准名称及编号
 
施工图名称及编号
 
隐蔽工程部位
质量要求
施工单位自查记录
监理(建设)单位验收记录
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
施工单位
自查结论
 
 
 
 
施工单位项目技术负责人:                     
 
监理(建设)
单位验收结论
 
 
 
监理工程师(建设单位项目负责人):                  
 


 

附录B 建筑节能检验批施工质量验收记录
B 建筑节能检验批施工质量验收记录  
工程名称
 
节能分项项目
 
验收部位
 
施工单位
 
专业工长
 
项目经理
 
执行标准
 
分包单位
 
分包项目经理
 
施工班组长
 
验收项目
施工单位
检查评定纪录
监理单位
验收项目
主控项目
1
 
 
 
2
 
 
 
3
 
 
 
4
 
 
 
5
 
 
 
一般项目
1
 
 
 
 
 
 
 
 
2
 
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
 
 
 
 
 
 
 
允许偏差项目
实测偏差(mm)
 
1
 
 
 
 
 
 
 
 
2
 
 
 
 
 
 
 
 
3
 
 
 
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
 
 
 
 
5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
施工单位
检查结果评定结果
 
 
 
 
 
项目专业质量检查员:
               
 
监理(建设)单位
验收结论
 
 
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
 年       


 

附录C 建筑节能分项项目施工质量验收记录
C 建筑节能分项项目施工质量验收记录
工程名称
 
节能分项项目
 
检验批次
 
施工单位
 
项目经理
 
项目技术负责人
 
分包单位
 
分包单位负责人
 
分包项目经理
 
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
1
 
 
 
2
 
 
 
3
 
 
 
4
 
 
 
5
 
 
 
6
 
 
 
7
 
 
 
8
 
 
 
9
 
 
 
10
 
 
 
11
 
 
 
12
 
 
 
13
 
 
 
14
 
 
 
15
 
 
 
16
 
 
 
17
 
 
 
18
 
 
 
检查结论
 
 
 
 
 
 
 
 
施工单位项目专业技术负责人:
 
           
验收结论
 
 
 
 
 
 
 
 
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
     
                             


 

附录D 建筑节能工程施工质量验收报告
建筑节能工程施工质量验收报告
工程名称
 
 
建设单位
 
结构类型
 
建筑面积
 
采暖面积
 
施工单位
 
 
技术部门负责人
 
质量部门负责人
 
分包单位
 
 
分包单位负责人
 
分包技术负责人
 
节能工程项目
保温措施
检验批数
施工单位检查评定
节能验收结论
外墙
 
 
 
 
屋面
 
 
 
 
分户墙
 
 
 
 
外窗
 
 
 
 
户门
 
 
 
 
架空楼板
 
 
 
 
 
 
 
 
 
验收意见及验收单位
 
 
 
 
 
建设单位(盖章):
项目负责人:
     
 
 
 
 
 
监理单位(盖章):
总监理工程师:
     
 
 
 
 
 
施工单位(盖章):
项目经理:
        
 
 
 
 
 
设计单位(盖章):
项目负责人:
   月  日
建筑节能专职机构意见
 
 
 
 
 
 
 
(盖章)  
 
          

 

附录E 保温系统常用材料主要性能指标
E.0.1 部分常用保温材料主要性能指标

材料名称

 
指标
项目

 

EPS
XPS
硬质聚氨酯泡沫塑料
胶粉颗粒保温浆料
泡沫玻璃保温板
半硬质矿棉板
表观密度(kg/m3
18~22
25~35
30
180~250
180
100~180
压缩强度(MPa
0.10
0.15
0.10
0.20
0.50
抗拉强度(MPa
0.10
0.25
0.10
水蒸气透湿系数(ng/Pa·m·s
4.5
3.5
6.50
0.05
尺寸稳定性(%
0.3
0.3
≤1.0 (70℃48h)
线性收缩率(%
0.30
吸水率(% (v/v)
4.0
1.0
4.0
0.5
软化系数
0.50
燃烧性能
B2B1
B2B1
垂直燃烧法,平均燃烧时间不大于30s,燃烧高度不大于250mm
B1
A
难燃
导热系数
W/(m·K)
0.041
0.030
0.027
0.060
0.062
0.048

 
E.0.2砂加气保温块主要性能指标

                        密度级别
项目
B04
B05
干密度(kg/m3
≤450
≤530
抗压强度(MPa)
≥2.0
≥2.5
导热系数(W/m·K))
≤0.12
≤0.14
干燥收缩值(mm/m)
≤0.5
≤0.5

 
 
 
E.0.3胶粘剂、界面剂及抹面砂浆主要性能指标

材料名称

 
项目
指标

 

胶粘剂
界面剂
抹面抗裂砂浆
抹面抗裂砂浆(有网体系)
拉伸粘接强度(MPa) (与聚苯板)
常温常态
0.10
≥0.10
≥0.20 (聚氨酯)
0.10
0.10
耐水
0.10
≥0.10
≥0.20 (聚氨酯)
0.10
0.10
耐冻融
0.10
0.10
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
3.0
开裂应变(非水泥基)(%
1.5
拉伸粘接强度(MPa)(与水泥砂浆)
常温常态
0.60
耐水
0.40
压剪粘结强度(MPa)(与水泥砂浆)
原强度
0.70
耐水
0.50
耐冻融
0.50
可操作时间(h
1.5~4.0
1.5~4.0
4.0

 
E.0.4 耐碱玻纤网与钢丝网主要性能指标

材料名称

 
项目

 

耐碱玻纤网格布
镀锌钢丝网
(胶粉聚苯颗粒系统)
聚苯板系统
胶粉聚苯颗粒系统
网孔中心距(mm
4×4
12.7
丝径(mm
0.9
单位面积质量(g/m2
130
160
断裂应变(%
5
5
断裂强力
N/50mm)(经纬向)
普通型
1250
加强型
3000
 
耐碱断裂强力保留率(经纬向)(%
50
90
耐碱断裂强力(N/50mm
750
焊点抗拉力(N
> 65
热镀锌质量(g/m2
122

E.0.5中碱网格布主要性能指标

项目
指标
A型玻纤布(被覆用)
B型玻纤布(粘贴用)
单位面积质量(g/m2
≥80
≥45
含胶量(%)
≥10
≥8
抗拉断裂荷载
径向(N/50mm)
≥600
≥300
纬向(N/50mm)
≥400
≥200
网孔尺寸(mm×mm)
5×5或6×6
2.5×2.5

 
E.0.6 钢丝网架聚苯板

项次
项目
质量要求
聚苯板
外观
保温板正面有梯形凹凸槽(槽中距50mm),四周设有高低口
对接
3000长板中聚苯板对接不应多于两处,且对接处需用聚氨酯粘牢
焊点强度
抗拉力≥330N,无过烧现象
焊点质量
网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8%,且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不应脱焊虚焊,斜插钢丝不应漏焊、脱焊
钢丝挑头
网边挑头长度≤6mm,插丝挑头≤5mm,穿透苯板挑头≥30mm
质量
4kg/m2

 一般规定,材料进场的要求

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