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XPS挤塑板楼面施工方案

发布者:中国挤塑板网 发布日期:2015-04-21 09:17:01 关注:

 1、XPS挤塑板楼面施工方案 

1)施工条件 
(1)基层楼面经过工程验收达到质量标准,方可进行楼面保温施工。 
(2)基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,楼面平整超差部分应剔凿或修补。 
(3)伸出楼面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。 
4)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。 
5楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差: 
(6)楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差: 

工程做法
 
允许偏差(mm):≤
砌体工程
垂直度
每           层
5(2M托线板检查)
全 高
≤10M
10
经纬仪或吊线检查
>10M
20
表面平整度
4
2M靠尺和塞尺检查
砼工程
垂直度
层 高
≤5M
8
经纬仪或吊线检查
>5M
10
全 高
H/1000且≤30
表面平整度
8
2M靠尺和塞尺检查

 

2)施工流程: 
    基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结
3)主要施工方法: 
1基层处理 
   基层为钢筋混凝土楼面,对不平整的楼面用1:3水泥砂浆做找平层。 
(2) 配制聚合物粘结砂浆 
根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 
(3) 粘贴挤塑板 
粘贴挤塑板时应将基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。 
粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与楼面的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距为200MM,且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。 
排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。 
粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与楼面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 
挤塑板粘贴24小时后,根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击钻在挤塑板表面向内打孔,孔径根据固定件直径而定,进楼面深度不得小于设计要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出挤塑板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定。 
挤塑板安装的允许偏差及检查方法 

项 次
 
允许偏差(MM)
检查方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2M托线板检查
4
阳角方正
3
用200MM方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查

安装完固定件后,应对挤塑板打磨找平,清洁表面。 
 
安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网 
a.锚固件采用ф8胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60,厚度4MM,其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离;钢垫圈ф40,厚度1.2MM,其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时,用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进楼面深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉,钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。 
b.镀锌钢丝网的厚度为0.9MM,网孔12*12MM,安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后,方可进行钢丝网安装,安装时,单张钢丝网长度不宜大于层高,搭接长度不得小于5CM,在阴阳角处搭接时不得小于15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片,其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固,其间距为150MM。 
4)质量标准 
1)挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后,方可进行下道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法。 
2)对高层建筑应考虑负风压的影响,按下表确定挤塑板最小选用厚度。 

负风压设计值(kN/m2)
挤塑板最小厚度(mm)
1.90
25
2.00
30
2.20
40
2.40
50
2.60
60

 
(3)钢丝网质量标准 
为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网,应采用镀锌钢丝网片
固定钢丝网要平整压实,严禁钢丝网起皱、起鼓。 
单张钢丝网长度不得大于6M,铺贴时,搭接长度为:横向100MM,纵向80MM。 
(4)专用粘结砂浆质量标准 
聚合物水泥专用粘结剂,采用预搅拌

试验项目
性能指标
压剪胶接强度Mpa(与基准水泥砂浆)
原强度≥
0.80
耐水≥
0.60
拉伸胶接强度Mpa(与基准水泥砂浆)
原强度≥
0.70
耐水≥
0.50
拉伸胶接强度Mpa(与挤塑聚苯板)
原强度≥
0.15
耐水≥
0.12

 

(5)聚合物砂浆质量标准 
聚合物水泥砂浆,采用预搅拌干混砂浆,其性能指标见下表 

试验项目
指标
拉伸胶接强度Mpa
原强度≥
0.15
耐水≥
0.12
吸水量g/ m2
浸水8h≥
600
浸水24h≥
1000
抗冲击强度J
二层以上≥
3.00
首层≥
10.00

 

(6)抹抗裂聚合物砂浆质量标准 
各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,表面无裂缝(风裂除外)等缺陷。 
表面光滑,接搓平顺,线角顺直,毛面纹路清晰。 
孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确,边缘整齐,管道后面平顺。 
分格条(缝)宽度、深度均匀,棱角整齐,横平竖直。 
滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10MM。 
质量允许偏差
项 次
项       目
允许偏差(MM)
检查方法
1
表面平直
4
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂直
5
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2M托线板检查
4
阳角方正
4
用200MM方尺检查
5
分格条平直
3
拉5M线和尺量

 

 

5)施工应注意的事项 
(1)挤塑板施工应注意的事项 
①楼面侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净,以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。 
在排板时必须按水平顺序排列,且上下两板必须错缝1/2板长粘贴,阴阳角处必须做错茬处理。 
在采用点框法粘贴挤塑板时,周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小于30%。 
采用锚固件固定挤塑板时,应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。 
 
2抗裂聚合物砂浆应注意事项: 
搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。 
当挤塑板有不平整处,应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。 
抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完,不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾,否则会造成钢丝网铺粘不平。 
在铺钢丝网时,两块钢丝网要相互搭接,且搭接宽度横向不小于100MM,纵向不小于80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹,且包裹宽度不应小于150MM,并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。 
在抗裂聚合物砂浆,铺钢丝网时要注意楼面平整。 
面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM。 
 
6)成品保护措施 
(1)垂直运输机械在吊运物品时,要远离楼面,以免碰破挤塑板。 
(2)外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂架承重后挤压保温板。 
 
7)质量保证措施 
1对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。 
2检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。 
3在安装锚固件时,用冲击钻在挤塑板上打孔时,不得用力过大,以免破坏挤塑板。 
(4)在抹抗裂聚合物砂浆时,各工种之间应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 
(5)滴水槽安装时要按线找平,及时清理,随时检查。 
(6)计算出每段楼面加挤塑板的几何尺寸,待拼装完挤塑板后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM(两边各大出5-10MM)。 
 
 
中国挤塑板网 整理
 

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